5.0吨及以上防爆内燃平衡重式叉车
型号名称:CPCB型 防爆内燃平衡重式叉车
国家标准:
符合:GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》
符合《GB19854-2018 爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》标准
符合《GB12476.1-9可燃性粉尘环境用电设备》标准
符合《GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》
符合GB 20800-2006《爆炸性环境用往复式内燃机防爆技术通则》
符合 TSG N0001-2017 《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》
防爆等级为:Ex d ⅡBT4Gb/Ex tD A21 IP6X T135°
车辆特性
CPCB系列防爆内燃平衡重式叉车是防爆区域内使用的防爆堆垛转运设备。它综合了国内外同类产品的优点,严格按照国家防爆标准设计,适用于石油、化工、煤化工、轻工、油漆涂料、军队、食品、制药等系统的企业有可燃性气液体环境和可燃性粉尘环境的1区、21区的危险场所。
该车应用人机工程设计,驾驶舒适,转向轻便,视野开阔,重心低,安全可靠,操作方便灵活,选用最新国四发动机,起动和加速性好、排烟度小、噪音低、油耗低、可靠性能高、节油环保、动力强劲。其防爆性能达到了国内同类产品的先进水平。
●启动电源:配置防爆启动电源,达到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相关要求,标识符合国家标准的防爆铭牌;
●柴油内燃机:在柴油机进气、排气系统中安装阻焰器和排气火花消除器;阻止进气系统吸入可燃性物资和碳化排气系统排出的喷气明火,将有火花的物资碳化并灰化排出,从而消除车辆在运行过程中产生明火。使防爆发动机系统达到GB20800.1(2)-2006、GB12476.1-2013的相关要求,标识符合国家标准的防爆铭牌;如防爆内燃机、防爆阻火器;
●发电机和马达:配置防爆发电机和防爆启动马达,使其达到达到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相关要求,标识符合国家标准的防爆铭牌;
●设备温度控制:提升水箱冷却能力及风扇散热能力,并对温度进行监控,控制车辆发动机及尾气高温,使温度控制在标准范围内;(从普通车外表温度≥500°控制在135°以下,并在大于85°范围开始报警);
●防爆电气元件:所有按钮、开关、灯具,全部均为防爆产品,如防爆急停开关、防爆电锁、防爆按钮、防爆行程或微动开关、防爆电磁阀、防爆传感器、防爆喇叭、防爆LED灯、防爆信号灯等,防爆零部件防爆等级均≥整车防爆标准,所有防爆零部件均有防爆合格证、标识符合国家标准的防爆铭牌标识;
●防爆仪表及控制盒:配置防爆仪表操控盒,仪表系统放入防爆型控制箱内,并标识符合国家标准的防爆铭牌;
●导静电处理:车辆加装导静电拖地铜带,导走整车积压静电,使轮胎接地电阻<相关防爆标准允许的最大值;
●线缆线路:使用高阻燃低易溶线缆,根据相关防爆标准布局整车线路,使整机绝缘电阻<相关防爆标准允许的最大值;
●机械摩擦(火花)防爆:车身易撞部位包不锈钢防撞条、货叉包3mm不锈钢,防止摩擦碰撞产生火花;
●防爆标识:车身明显部位有Ex防爆标识;
液压系统及安全保护:多路阀、齿轮泵等液压件采用高压缩密封件,安全稳定、灵敏度高、微动性好、液压系统内部采用限速装置、油管防爆装置、门架前后倾自锁装置等,保证工作中不会出现油管爆裂或断电等故障而发生安全事故;
安全主动防护:车辆配置有部件温度检测功能,当超标时自动报警停机保护,可选配危险气体探测器,当危险气体浓度超高时,警报器发出警示提示人员离开现场以免发生安全隐患;可选配车辆(防爆型)U型示廓(红或蓝)灯、(防爆型)安全带报警语音提示、(防爆型)防撞系统、(防爆型)限速系统等。
●资质证件:出厂时出具符合国家上牌标准的(包含但不限于)特种设备生产许可证、型式试验合格证、整机防爆合格证、零部件防爆合格证,防爆出厂合格证、产品使用说明书、数据表、质量保证书等检车需要的防爆资料,可包上牌。
工作环境
①海拔高度不超过2000米;
②环境温度在-20℃~40℃之间,相对湿度不大于95%(25℃时);
③在周围介质中,所含可燃性气体、蒸气与空气形成的爆炸性气体环境1区、2区,其级别不超过Ⅱ B,温度组别不超过T4;
④在周围介质中,含爆炸性或可燃性纤维和粉尘的混合物,其区域为A21、A22,温度组别不的超过T4。
⑤运行路面不妨碍导走车辆上产生的静电荷;
⑥无剧烈震动或冲击;
⑦无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体或蒸气;
⑧无雨水或滴水。
防爆标志:Ex d ib mb sⅡB T4 Gb/Ex tD ibD mbD A21 IP6X T135℃
其含义如下: d—隔爆型(气体环境); ib—本质安全型(气体环境); mb—浇封型(气体环境); s—特殊型; ⅡB—可燃性气体或蒸气级别; T4—温度组别; Gb—设备保护级ibD—本质安全型(粉尘环境); tD—外壳保护型(粉尘环境; mD—浇封型(粉尘环境); A21—粉尘环境21区的A类设备; IP6X—防护等级; T135℃—温度值
主要技术参数
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牵引车 Q250LS-白
额定牵引重量:25吨
重量:3800KG
最小转弯半径:3000mm
电压:80V
容量:540Ah -
堆高车 S14JW
负载能力:1.4吨
重量:1200KG
最小转弯半径:1564mm
电压:24V
容量:110Ah -
特种车 XD08-Ⅴ
清洁宽度:860mm
重量:370KG
外形尺寸:1600*710*1300mm
电压:48V
容量:130Ah -
托盘车 P20PS-Ⅰ
负载能力:2.0吨
重量:720KG
最小转弯半径:1750mm
电压:24V
容量:130Ah
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电动叉车腐蚀生锈的原因 [2021-11-04]
叉车的腐蚀不仅与环境有关,也与自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。内燃叉车大多用于港口、码头和工矿场所,应用环境相对较差,尤其是港口和化工行业。亚热带、潮湿、海洋性气候环境和工业废气、粉尘的普遍影响构成了叉车零部件的腐蚀破坏,腐蚀严重。蓄电池叉车多用于仓库等室内场所,环境变化小,环境因素造成的腐蚀相对较轻。叉车内部腐蚀环境如发动机产生的高温文含硫、氯离子等焚烧废气、酸雾、电池泄漏、振动、冲
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防爆叉车日常保养方法: [2022-11-22]
1、定期清洗防爆叉车车身的灰尘和杂物,保持清洁卫生。2、定期检查控制面板,确保面板上的按钮能正常使用。3、定期检查车辆传感器是否能正常工作,主要包括机械防撞传感器、障碍物传感器等,一般每周检查一次。4、定期检查天线通信,保持通信正常,禁止淋雨或接触腐蚀性物体。5、使用防爆叉车时,应注意启动中秧控制系统。正常运行时,禁止修改程序参数。6、定期清洁驱动轮的传动机构,每月至少添加一次润滑油。
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叉车蓄电池的管理 [2022-10-09]
如今,由于节能、环境污染、室内噪声污染、行业特殊要求等各种原因,越来越多的公司、企业和场所愿意选择使用电池叉车。选择电池叉车后,叉车电池的标准化使用逐渐成为不可小觑的管理隐患。这样描述了事故:一家工厂的电动叉车司机晚上下班后把叉车开到停车库,给电动叉车充电。第贰天上班时,司机到达叉车时,电动叉车电池爆裂,电解液溅到司机身上,造成多起烧伤事故。经调查,电池质量问题被否定,司机对事故负全责。事故原因分